Інформація про отримання
дозволу для ознайомлення з нею громадськості
Повне
(скорочене) найменування суб'єкта господарювання |
Фізична особа-підприємець Стоянчук Вікторія Леонідівна (ФОП Стоянчук
В.Л.) |
Ідентифікаційний код |
3147104227 |
Прізвище, власне ім’я, по батькові (за наявності) контактної особи,
посада, номер телефону, електронна пошта |
Стоянчук Вікторія Леонідівна – директор, тел.: 096-770-87-24, e-mail: agrosvit17@ukr.net |
Відомості про наявність висновку з оцінки впливу на довкілля, в якому
визначено допустимість провадження планованої діяльності, яка згідно з вимогами
Закону України «Про оцінку впливу на довкілля» підлягає оцінці впливу на довкілля
Відповідно
до п.3. ст. 3 Закону України «Про оцінку у впливу на довкілля» майданчик по
випалюванню вугілля може бути віднесений до другої категорії видів планованої діяльності та
об’єктів, які можуть мати значний вплив на довкілля та підлягають оцінці впливу
на довкілля, а саме: 9) підприємства текстильної, шкіряної, деревообробної і
паперової промисловості продуктивністю понад 1 тонну на добу: з оброблення
деревини (хімічне перероблення деревини, виробництво деревоволокнистих плит,
деревообробне виробництво з використанням синтетичних смол, консервування
деревини просоченням).
Однак відповідно до порядку
ведення технологічного процесу на території проммайданчику для виробництва
деревного вугілля ФОП Стоянчук В.Л. продуктивність виробництва вугілля на
зазначеному становить 0,96 т/добу.
Отже, зазначений об’єкт не відноситься до об’єктів, які можуть мати значний вплив на довкілля і не підлягають оцінці впливу на довкілля.
Перелік та загальний опис виробництв, технологічних процесів,
технологічного устаткування об’єкта
Основна виробнича діяльність, що
здійснюється на проммайданчику – переробка кускових деревинних відходів
лісозаготовок та деревини різних порід з метою отримання деревного вугілля для
потреб народного господарства. Для виробництва вугілля на проммайданчику встановлено 20
вуглевипалювальних печей об’ємом 10 м3.
Технологічний процес виробництва
деревного вугілля складається з наступних стадій: завантаження печі, розпал
печі, сушка деревини, піроліз деревини, зупинка печі на охолодження,
розвантаження вугілля з печі. В піролізній (бездимній) печі нагрів та піроліз
деревини здійснюється без контакту димових газів, що утворюються в топці, із
деревиною в камері піролізу. Вуглевипалювальна піч складається з: піролізної
камери, топки, жарових труб, отвору виходу вологи з піролізної камери. Жарові
труби що виходять від топки в нижній частині порілізної камери з’єднуються в одну трубу. Схема печі зображена на рис. 1.
Рис. 1 – Піролізна (бездимна) піч
Умовні позначення: 1 – топка; 2 –
піролізна камера; 3 – жарові труби; 4 – люк завантаження паливної деревини; 5 –
отвори проходу піролізних газів та вологи; 6 – зливний отвір; 7 – отвір виходу
вологи з піролізної камери
Процес виробництва деревного вугілля
здійснюється наступним чином. Піролізна деревина завантажується в камеру 2. Чистий об’єм
завантаження камери становить 8 м3. В якості сировини для
виробництва вугілля використовують кускові відходи деревини не товще 100-150 мм та довжиною 300-600 мм.
Завантаження сировини в піролізну камеру здійснюється вручну. Найбільш волога,
велика та тверда деревина вкладається зверху над топкою і верхній частині
камери. Після завантаження камера герметизується глиняно-піщаним шаром.
Через люк паливна деревина (дрова)
завантажується в топку печі 1 і підпалюється. В якості топкової деревини
можливо використання м’яких порід деревини.
Димові гази, що утворюються при
горінні дров, потрапляючи в жарову трубу 3, нагрівають деревину в піролізній
камері. Починається процес висушування деревини. На цій фазі здійснюється ефективне видалення
води з піролізної деревини. Цей процес триває в середньому до 96
годин при температурах 120-1700С. На початковому етапі сушки
деревини частина водяної пари виходить з піролізної камери безпосередньо через
відкритий отвір 7. При цьому викиди забруднюючих речовин не здійснюються. Після
зниження інтенсивності випаровування вологи з деревини (в середньому цей процес
триває 6 годин) отвір герметизується глиняно-піщаним шаром. При подальшому
нагріванні піролізної деревини водяна пара через отвір 5 потрапляє в топку і
через жарову трубу видаляється з печі. Частина води та органічних рідин
видаляється з отвору для зливу рідини 6.
Після закінчення сушки в процесі поступового нагрівання деревини вище 1700С починається її піроліз. При температурах 170-2750С здійснюється виділення із деревини летких компонентів (рідких органічних кислот, вуглекислого газу). Про це свідчить коричнева рідина, яка змінює жовту, що виходить із отвору для зливу рідини з камери. Далі відбувається піроліз деревини. Після початку піролізу в топці зменшують тягу до мінімальної для запобігання потрапляння кисню у камеру. При температурі 275-290 градусів починається екзотермічний процес, що супроводжується енергійними реакціями і активним виділенням тепла. Температури на цій стадії зростають до 350 градусів. Відбувається розпад основних елементів деревини на твердий вуглець, піролізну рідину та піролізні гази. До складу піролізної рідини входять різні органічні кислоти, спирти, деревна смола. Піролізні гази – діоксид вуглецю, оксид вуглецю, метан, водень та ін. Газоподібні продукти піролізу через отвір 5 потрапляють в топку і згоряють при доступі повітря. Піролізні гази згорають із виділенням великої кількості теплоти, що призводить до подальшого нагрівання піролізної деревини. Вуглецевмісні гази (оксид вуглецю, метан) згорають із виділенням вуглекислого газу та водяного пару, які через жарову трубу відводяться в атмосферне повітря. Реакції окиснення газів описуються наступними хімічними рівняннями:
2СН4 + 302 = 2СО + 4Н20;
2СО + О2 = 2СО2
Основний процес піролізу триває в середньому 12-18 годин. Після нагрівання вище 4000С здійснюється прокалювання деревного вугілля. Подальше підвищення температури процесу призводить до відділення невеликої кількості (1,5-2%) важких смол, збільшує вихід піролізних газів і дає вугілля з підвищеним вмістом вуглецю – до 90-95%. Процес прокалювання триває протягом 6-12 годин. Після цього піч герметизують та охолоджують протягом 24 годин.
Повний цикл роботи печі складається з
активного режиму (розпал печі, сушка деревини, піроліз деревини, прокалювання
вугілля) і пасивного режиму (завантаження, розвантаження та охолодження).
Тривалість активного режиму роботи однієї печі становить 120 годин: 96
год/цикл
– сушка, 24 год/цикл – піроліз.
За рік печі здійснюють максимально по 10 повних циклів роботи кожна. Річний фонд роботи (активний) однієї печі
становить 1200 годин. Процес виробництва деревного
вугілля на проммайданчику передбачає, що одночасно може працювати не більше
п'яти печей (№1-№5, №6-№10, №11-№15, №16-№20). Після завершення циклу
випалювання чергові 5 печей переводять у пасивний режим (охолодження), а
наступні п'ять запускають в цикл і так
почергово.
Об’єм завантаженої піролізної деревини для кожної печі на 1 цикл складає 8 м3. Для виробництва вугілля
використовуються березові заготовки. При питомій масі 0,6 т/м3 маса
завантаженої деревини для однієї печі на 1 цикл складає 4,8 т.
Загальна витрата піролізної сировини становить 960 т/рік. Вихід деревного вугілля
становить 20% - 0,96 т/цикл. При тривалості циклу 120 годин (5 днів)
продуктивність печі складає 0,192 т/добу. При максимальній потужності роботи
обладнання (одночасній роботі 5 печей) обсяг виробництва становить 0,96 т/добу в перерахунку на цикли
випалювання.
За перерахунком балансу мас очевидно,
що за 1 цикл випалювання в печі 3,8 т, піролізної деревини перетворюється на
водяну пару, піролізну рідину (яка на 80% складається з води), піролізні гази,
що в результаті згорають в топці із утворенням діоксиду вуглецю.
Витрата паливної деревини за 1 цикл складає
1,3 т. Обсяг використання паливної деревини при номінальному навантаженні однієї
вуглевипалювальної печі складає 13 т/рік. Загальний
річний обсяг використання паливної деревини становить 260 т/рік.
Обсяг виробництва продукції для однієї
печі становить 9,6 т/рік. Загальний
річний обсяг виробництва продукції – 192
т/рік.
В ході ведення
технологічного процесу в газах, що відходять, присутні:
- димові гази, що утворюються в
процесі згоряння паливної деревини (оксиду вуглецю, оксидів азоту, речовин у
вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за складом та
діоксиду вуглецю);
- піролізні гази та діоксид вуглецю, що утворюється в результаті згорання
піролізних газів.
У зв’язку з особливістю руху газів із піролізної
камери в топку і в жарову трубу, неможливо визначити чи весь об’єм піролізних
газів згоряє з виділенням діоксиду вуглецю.
Після охолодження печі до 400С
здійснюється розвантаження вугілля з печей та пакування його в поліпропіленові
мішки. В процесі розвантаження вугілля здійснюються викиди речовин у вигляді
суспендованих твердих частинок недиференційованих за складом. Розвантаження
продукції здійснюється на виробничому майданчику, тому викиди від розвантаження
з кожної печі об’єднано в 1 площинне неорганізоване джерело №23. Зберігається
продукція на складі. Викиди забруднюючих речовин при зберіганні не
здійснюються.
Для опалення побутових приміщень використовуються
побутові печі, що працюють на дровах (ДВ№21, №22). Для порізки та розпилювання
деревини використовується бензинова пила «Foresta FA-38S» (ДВ№24)
та стрічкова пилорама (ДВ№25).
Для підтримання функціонування електричного
обладнання при виникненні аварійної ситуації, що пов’язана з централізованим
відключенням електроенергії, в якості запасних джерел для живлення електричних
пристроїв використовуються дизельний генератор FG Wilson (ДВ №26). Для ремонтних робіт використовується зварювальний
апарат «Dnipro-M» та газовий різак (ДВ№27). Для доставки
сировини та вивезення продукції використовується вантажний автотранспорт (ДВ№28
– пересувне джерело викидів).
Таблиця. Найменування, призначення, потужність технологічного устаткування, режим роботи устаткування, баланс часу роботи устаткування
№ ДВ |
Найменування технологічного устаткування |
Призначення технологічного устаткування |
Проектна потужність технологічного устаткування |
Фактична потужність технологічного устаткування |
Режим роботи |
Баланс часу роботи, год/рік |
1-20 |
Вуглевипалювальна
піролізна (бездимна) піч |
Випалювання
вугілля |
0,192
т/добу 9,6
т/рік |
0,192
т/добу 9,6
т/рік |
циклічний |
1200 |
21,22 |
Побутова
піч |
Опалення
приміщень |
- |
- |
сезонний |
2160 |
23 |
Візок |
Розватаження
вугілля |
0,2
т/год |
0,2
т/год |
1-змінний |
960 |
24 |
Бензопила
«Foresta FA-38S» |
Порізка
деревини |
1,7 кВт |
1,7 кВт |
1-змінний |
1000 |
25 |
Стрічкова
пилорама |
Розпил
деревини |
8 кВт |
8 кВт |
1-змінний |
600 |
26 |
Дизельний
генератор FG Wilson P26-3S |
Виробництво
електроенергії |
26 кВт |
26 кВт |
аварійний |
200 |
27 |
Зварювальний
апарат «Dnipro-M» |
Зварювання
металів |
2 кВт |
2 кВт |
1-змінний |
150 |
Газовий
різак |
Різка металів |
- |
- |
1-змінний |
100 |
Таблиця. Терміни введення в експлуатацію технологічного устаткування, нормативний строк його амортизації, дата проведення останньої реконструкції або модернізації технологічного устаткування
№ ДВ |
Найменування технологічного устаткування |
Дата введення в експлуатацію |
Нормативний строк амортизації, років |
Дата проведення останньої реконструкції |
1-20 |
Вуглевипалювальна
піролізна (бездимна) піч |
2016 рік |
20 років |
-* |
21-22 |
Побутова
піч |
2016 рік |
- |
-* |
23 |
Візок |
2016 рік |
- |
-* |
24 |
Бензопила
«Foresta FA-38S» |
2016 рік |
15 років |
-* |
25 |
Стрічкова
пилорама |
2016 рік |
15 років |
-* |
26 |
Дизельний
генератор FG Wilson P26-3S |
2016 рік |
15 років |
-* |
27 |
Зварювальний
апарат «Dnipro-M» |
2016 рік |
15 років |
-* |
Газовий
різак |
2016 рік |
15 років |
-* |
Примітка: * - реконструкція технологічного устаткування після введення в експлуатацію не проводилась.
Відомості
щодо виду та обсягів викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря
стаціонарними джерелами
Таблиця 6.1. Відомості щодо виду та обсягів викидів забруднюючих речовин в
атмосферне повітря стаціонарними джерелами
Порядковий
номер |
Забруднююча речовина |
Фактичний обсяг викидів (т/рік) |
Потенційний обсяг викидів (т/рік) |
Порогові значення потенційних
викидів для взяття на державний облік (т/рік) |
|
код |
найменування |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
01003 |
Заліза та
його сполуки (у перерахунку на залізо) |
0,002 |
0,002 |
0,1 |
2 |
01104 |
Манган та
його сполуки (у перерахунку на діоксид мангану |
0,0002 |
0,0002 |
0,005 |
3 |
03000 |
Речовини у вигляді суспендованих
твердих частинок недиференційованих за складом |
0,739 |
0,739 |
3,0 |
4 |
04001 |
Оксиди азоту (у перерахунку на
діоксид азоту [NO NO2]) |
1,0604 |
1,0604 |
1,0 |
5 |
04002 |
Азоту (1) оксид
[N2О] |
0,02062 |
0,02062 |
0,1 |
6 |
04003 |
Аміак |
0,000012 |
0,000012 |
1,5 |
7 |
05001 |
Сірки діоксид |
0,000017 |
0,000017 |
1,5 |
8 |
06000 |
Оксид вуглецю |
2,1464 |
2,1464 |
1,5 |
9 |
07000 |
Вуглецю діоксид |
453,371 |
453,371 |
500,0 |
10 |
11000 |
Неметанові
леткі органічні сполуки (НМЛОС) |
0,35 |
0,35 |
1,5 |
11 |
12000 |
Метан |
0,0357 |
0,0357 |
10,0 |
12 |
13101 |
Бенз(а)пірен |
0,000000034 |
0,000000034 |
0,0000005 |
Усього для об'єкта/
промислового майданчика |
- |
- |
457,725349034 |
457,725349034 |
- |
Перелік найбільш поширених забруднюючих речовин |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
03000 |
Речовини у вигляді суспендованих
твердих частинок недиференційованих за складом |
0,739 |
0,739 |
3.0 |
2 |
04001 |
Оксиди азоту (у перерахунку на
діоксид азоту [NO NO2]) |
1,0604 |
1,0604 |
1,0 |
3 |
05001 |
Сірки діоксид |
0,000017 |
0,000017 |
1,5 |
4 |
06000 |
Оксид вуглецю |
2,1464 |
2,1464 |
1,5 |
5 |
13101 |
Бенз(а)пірен |
0,000000034 |
0,000000034 |
0,0000005 |
Усього |
- |
- |
3,945817034 |
3,945817034 |
- |
Перелік небезпечних забруднюючих речовин |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
01003 |
Заліза та
його сполуки (у перерахунку на залізо) |
0,002 |
0,002 |
0,1 |
2 |
01104 |
Манган та
його сполуки (у перерахунку на діоксид мангану |
0,0002 |
0,0002 |
0,005 |
3 |
11000 |
Неметанові
леткі органічні сполуки (НМЛОС) |
0,35 |
0,35 |
1,5 |
Усього |
- |
- |
0,3522 |
0,3522 |
- |
Перелік інших
забруднюючих речовин, які викидаються в атмосферне повітря стаціонарними
джерелами об'єкта / промислового майданчика |
|||||
1 |
04003 |
Аміак |
0,000012 |
0,000012 |
1,5 |
2 |
12000 |
Метан |
0,0357 |
0,0357 |
10,0 |
Усього |
- |
- |
0,035712 |
0,035712 |
- |
Перелік
забруднюючих речовин, для яких не встановлені гігієнічні регламенти
допустимого вмісту хімічних і біологічних речовин в атмосферному повітрі
населених місць |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
04002 |
Азоту (1) оксид
[N2О] |
0,02062 |
0,02062 |
0,1 |
2 |
07000 |
Вуглецю діоксид |
453,371 |
453,371 |
500,0 |
Усього |
- |
- |
453,39162 |
453,39162 |
- |
Таблиця 6.7. Дані щодо потенційних обсягів викидів забруднюючих
речовин в атмосферне повітря стаціонарними джерелами від об’єкта / промислового майданчика
Забруднююча речовина |
Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з
трьома десятковими знаками |
|
Код |
Найменування |
|
1 |
2 |
3 |
00000 |
Усього для об’єкта / промислового майданчика |
457,725 |
01003 |
Заліза та
його сполуки (у перерахунку на залізо) |
0,002 |
01104 |
Манган та
його сполуки (у перерахунку на діоксид мангану |
0,000 |
03000 |
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за
складом |
0,739 |
04001 |
Оксиди азоту (у перерахунку на діоксид азоту [NO NO2]) |
1,060 |
04002 |
Азоту (1) оксид [N2О] |
0,021 |
04003 |
Аміак |
0,000 |
05001 |
Сірки діоксид |
0,000 |
06000 |
Оксид вуглецю |
2,146 |
07000 |
Вуглецю діоксид |
453,371 |
11000 |
Неметанові леткі органічні сполуки (НМЛОС) |
0,35 |
12000 |
Метан |
0,036 |
13101 |
Бенз(а)пірен |
0,000 |
Таблиця 6.8. Дані щодо потенційних обсягів викидів забруднюючих речовин від виробничих і технологічних процесів,
технологічного устаткування (установок)
Найменування виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки):
Процеси
спалювання в малих установках код 003
Забруднююча речовина |
Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з
трьома десятковими знаками |
|
Код |
Найменування |
|
1 |
2 |
3 |
00000 |
Усього для об’єкта / промислового майданчика |
457,305 |
03000 |
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за
складом |
0,321 |
04001 |
Оксиди азоту (у перерахунку на діоксид азоту [NO NO2]) |
1,060 |
04002 |
Азоту (1) оксид [N2О] |
0,021 |
04003 |
Аміак |
0,000 |
05001 |
Сірки діоксид |
0,000 |
06000 |
Оксид вуглецю |
2,146 |
07000 |
Вуглецю діоксид |
453,371 |
11000 |
Неметанові леткі органічні сполуки (НМЛОС) |
0,35 |
12000 |
Метан |
0,036 |
13101 |
Бенз(а)пірен |
0,000 |
Деревообробна
промисловість код 043
Забруднююча речовина |
Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з
трьома десятковими знаками |
|
Код |
Найменування |
|
1 |
2 |
3 |
00000 |
Усього для об’єкта / промислового майданчика |
0,418 |
03000 |
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за
складом |
0,418 |
Зберігання,
оброблення та транспортування металопродукції код 030
Забруднююча речовина |
Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з
трьома десятковими знаками |
|
Код |
Найменування |
|
1 |
2 |
3 |
00000 |
Усього за виробничим та технологічним процесом,
технологічним устаткуванням (установкою) |
0,002 |
01003 |
Заліза та його сполуки (у перерахунку на залізо) |
0,002 |
01104 |
Манган та його сполуки (у перерахунку на діоксид
мангану |
0,000 |
04001 |
Оксиди азоту (у перерахунку на діоксид азоту [NO NO2]) |
0,000 |
06000 |
Оксид вуглецю |
0,000 |
Заходи
щодо впровадження найкращих існуючих технологій виробництва (що виконані або/та
які потребують виконання):
Об'єкти
відносяться до другої групи підприємств, як об'єкти, які підлягають
взяттю на державний облік і не має виробництв або технологічного устаткування,
на яких повинні впроваджуватися найкращі доступні технології та методи
керування, тому заходи щодо впровадження найкращих існуючих технологій не розробляються.
Перелік
заходів щодо скорочення викидів забруднюючих речовин (що виконані або/та які
потребують виконання):
Перевищення граничнодопустимих викидів відповідно
до законодавства відсутні, тому заходи не розроблялись.
Дотримання
виконання природоохоронних заходів щодо скорочення викидів:
Перевищення граничнодопустимих викидів відповідно
до законодавства відсутні, тому заходи щодо скорочення
викидів не розроблялись.
Відповідність
пропозицій щодо дозволених обсягів викидів забруднюючих речовин в атмосферне
повітря стаціонарними джерелами законодавству (висновки за результатами
порівняльної характеристики фактичних обсягів викидів із затвердженими
нормативами гранично допустимих викидів та розрахунків розсіювання):
Розрахункові
концентрації забруднюючих речовин на межі СЗЗ з урахуванням фонових
концентрацій не перевищують гігієнічні регламенти допустимого вмісту хімічних і
біологічних речовин в атмосферному повітрі населених місць.
Нормативи гранично
допустимих викидів встановлюються на організованих джерелах викидів №1-№22 для
речовин у вигляді суспендованих твердих частинок, недиференційованих за складом
– 150 мг/м3. Для оксидів азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку на діоксид азоту та
оксиду вуглецю регулювання здійснюється за величиною масової витрати г/с. Для
інших забруднюючих речовин нормування не здійснюється. Фактичні
обсяги викидів забруднюючих речовин не перевищують затверджені нормативи
гранично допустимих викидів для організованих джерел. Для неорганізованих
джерел викидів встановлюються умови.
Повідомлення розміщено в газеті «Ехо» № 46 від 13.11.2024
Зауваження
та пропозиції громадськості щодо дозволу на викиди можна надсилати до
Житомирської ОДА (на адресу: 10014, м. Житомир, майдан ім.С.П.Корольова, 1, тел.(0412) 475014, (0412) 470857) протягом 30 календарних
днів з дати опублікування у термін до 13.12.2024